Pemasok Pengering Spin Rinse Profesional Anda
Nice-tech adalah penyedia peralatan semikonduktor profesional dengan pabrik khusus dan tim teknis berpengalaman. Operasi kami didukung oleh beberapa lini produksi yang dilengkapi dengan kontrol proses terstandarisasi dan peralatan terkait semikonduktor utama-untuk memastikan kualitas dan pengiriman yang stabil. Perusahaan ini didukung oleh tim insinyur, teknisi, dan spesialis proyek yang terampil dengan pengalaman industri yang solid, memungkinkan koordinasi yang efektif antara pemasok peralatan dan pengguna akhir.
-
Pengering Wafer HorisontalPengering Wafer Horisontal adalah pengering aliran laminar-line bench yang sepenuhnya otomatis — dibuat khusus-untuk manufaktur semikonduktor! Ini memiliki kontrol cerdas, pengoperasian stabil, dan-pengeringan presisi tinggi, semuanya...Lihat lebih
-
Pengering Wafer VertikalPengering Wafer Vertikal —yang dibuat dengan mempertimbangkan presisi, dirancang khusus untuk tuntutan ketat industri tersebut.Lihat lebih
mengapa memilih kami
Pengiriman Solusi yang Disesuaikan
Tim kami yang berpengalaman menganalisis kebutuhan spesifik klien untuk mencocokkan peralatan semikonduktor yang paling sesuai dan menawarkan solusi khusus untuk skenario produksi dan penelitian dan pengembangan yang berbeda.
Dukungan Teknis Komprehensif
Kami memberikan bantuan teknis{0}}siklus penuh, mulai dari commissioning peralatan hingga pemeliharaan, termasuk-pemecahan masalah di lokasi dan konsultasi online-waktu nyata, sehingga mengurangi kerumitan operasional.
Dukungan untuk Proses Lanjutan
Kami terus berinvestasi dalam wawasan industri dan beradaptasi dengan-tren teknologi mutakhir, menawarkan-solusi peralatan presisi tinggi dan meningkatkan layanan untuk memenuhi-kebutuhan produksi chip kelas atas.
Keunggulan Layanan
Tawarkan dukungan online 1v1 untuk pengoperasian peralatan, penyesuaian parameter, dan optimalisasi proses, dengan segera menjawab pertanyaan Anda.

Pengering Wafer Vertikal adalah peralatan industri khusus yang dirancang untuk menghilangkan kelembapan dari berbagai bahan secara efisien menggunakan panas dan aliran udara. Tidak seperti pengering horizontal atau pengering drum putar, pengering vertikal menggunakan desain kompak dan tegak yang menghemat ruang lantai dan memungkinkan perpindahan panas yang efektif melalui konduksi, konveksi, atau kombinasi keduanya. Mesin ini banyak digunakan dalam industri kimia, farmasi, pengolahan makanan, dan mineral karena efisiensinya, kinerja pengeringan yang konsisten, dan skalabilitas.
|
Kategori |
Barang |
Detail Spesifikasi |
|
Informasi Dasar |
Nama Produk |
Pengering ruang ganda vertikal |
|
Nomor Model |
Setengah Bersih-QX-61-2M-A |
|
|
Ukuran (Referensi) |
P×D×T=Lebar permukaan 490mm × Kedalaman 937mm × Tinggi 1880mm |
|
|
Berat (Perkiraan) |
260kg |
|
|
Proses Rongga & Kaset |
Proses Rongga |
Rongga ganda (atas & bawah), dapat dikontrol secara independen; dapat menempatkan 6" rotor pembawa yang disesuaikan |
|
Jenis Kaset yang Digunakan |
KM-40N (100mm), A182-60MB (150mm) |
|
|
Spesifikasi Suku Cadang Pembersihan & Pengeringan |
Dilengkapi dengan 2 buah rotor khusus 4 "; kaset dipasok oleh pelanggan, bagian rotor adalah sampel desain akhir |
|
|
Parameter Operasional |
Pengaturan Waktu Proses |
1 detik - 900 detik; akurasi pemeliharaan Kurang dari atau sama dengan ±5% |
|
Kecepatan Kerja |
100-2500rpm/mnt (dapat disesuaikan per karakteristik dan proses produk); kesalahan kecepatan < ±2% |
|
|
Kisaran Suhu Pengeringan Ruang |
Minimum: Lebih besar dari atau sama dengan 45 derajat; Maksimum: Kurang dari atau sama dengan 85 derajat |
|
|
Persyaratan Kebersihan Kering |
Partikel Lebih besar dari atau sama dengan 0,3μm <30 butir/wafer |
|
|
Peralatan UPTIME |
Lebih besar atau sama dengan 95%; rata-rata masalah bulanan-waktu kerja bebas Lebih dari atau sama dengan 648 jam |
|
|
Tingkat Fragmentasi Operasi |
Kurang dari atau sama dengan 1/10000 |
|
|
Persyaratan Media |
Air Deionisasi |
Kisaran tekanan: 0,2~0,4Mpa; aliran maksimum: 0,7m³/jam |
|
Nitrogen |
Kisaran tekanan: 0,5~0,6Mpa; konsumsi maksimum: 18-20m³/jam; digunakan untuk pemanasan dan penyegelan |
Keuntungan Pengering Wafer Vertikal
Pengeringan-Efisiensi Tinggi
Pengering vertikal mengurangi tekanan dalam ruangan menjadi tekanan uap jenuh melalui teknologi vakum, sehingga secara signifikan menurunkan titik didih air (misalnya, dari 100 derajat pada tekanan atmosfer menjadi 30-40 derajat dalam lingkungan vakum). Pada saat yang sama, ia memanfaatkan karakteristik tegangan permukaan rendah dari isopropanol (IPA) untuk menciptakan gradien tegangan permukaan yang mendorong aliran air kembali.
Mengurangi Kerusakan
Pengeringan putar tradisional, karena-rotasi berkecepatan tinggi (biasanya 1000-3000 rpm), dengan mudah menimbulkan gaya tarik elektrostatis pada partikel debu, dan masalah keseimbangan dapat menyebabkan kerusakan wafer (tingkat kerusakan sekitar 0,5%-1%). Pengering vertikal menghilangkan listrik statis melalui lingkungan vakum dan menggunakan rotasi kecepatan rendah (<1000 rpm) or static drying methods, reducing the breakage rate to below 0.01%.
Adaptasi Fleksibel
Peralatan ini menggunakan 3-7 lapisan modul pengeringan yang dapat dipertukarkan, dengan jarak modul yang dapat disesuaikan (20-200mm), mendukung pembangunan jalur produksi dengan hasil tahunan sebesar 50.000 hingga 500.000 ton. Pengering vertikal tidak hanya cocok untuk pengeringan proses wafer tetapi juga dapat diintegrasikan ke dalam peralatan pembersihan basah untuk mencapai proses "kering-masuk, kering-keluar" yang sepenuhnya otomatis.
Ramah Lingkungan dan Hemat Energi
Peralatan ini menggunakan teknologi pemulihan panas limbah terbalik, meningkatkan suhu umpan hingga di atas 60 derajat dan mengurangi konsumsi energi secara keseluruhan sebesar 25%. Melalui lingkungan vakum dan efek Marangoni, pengering vertikal mengurangi konsumsi IPA hingga 50-100 mL/batch dan menghilangkan kebutuhan pemanasan, sehingga menghilangkan risiko mudah terbakar.
Jenis Pengering Wafer Vertikal
Pengering Dayung Vertikal
Memanfaatkan dayung yang dipanaskan secara tidak langsung yang dipasang pada poros tengah untuk mentransfer panas melalui konduksi sambil mendorong pencampuran material secara terus menerus.
Pengering Aliran Udara Vertikal
Mengandalkan-udara panas berkecepatan tinggi yang dihembuskan ke atas melalui lapisan material, memungkinkan pengeringan konvektif cepat dalam lapisan tipis.
Pengering Flash Vertikal
Menggunakan aliran gas panas berkecepatan tinggi-untuk mengeringkan partikel halus hampir seketika melalui kontak langsung, menggabungkan pengeringan dengan pemisahan partikel.
Pengering Semprot Vertikal
Mengatomisasi umpan cair menjadi tetesan halus yang dikeringkan dengan cepat oleh udara panas dalam ruang vertikal, menghasilkan partikel bubuk yang seragam.
Sektor Pertanian:
Ideal untuk mengeringkan biji-bijian (gandum, jagung, beras), kacang-kacangan (kacang-kacangan, lentil), biji-bijian, dan tanaman panen lainnya tanpa merusak struktur atau nilai gizinya.
Industri Tekstil:
Digunakan untuk mengeringkan benang, kain, dan serat dalam lingkungan terkendali, menjaga tekstur dan mencegah penyusutan.
Pertambangan & Mineral:
Mengeringkan pasir, tanah liat, bijih, dan bahan berbasis mineral-lainnya secara efisien sebelum diproses atau dikemas.
Industri Kimia & Farmasi:
Cocok untuk mengeringkan bubuk, butiran, dan senyawa yang-sensitif terhadap panas karena kontrol suhu yang presisi.
Pengolahan Makanan:
Digunakan dalam pengeringan herba, rempah-rempah, buah-buahan, dan sayuran di mana pelestarian panas yang lembut sangat penting.
Metode Pemanasan dan Efisiensi Energi Pengering Wafer Vertikal
Pemanas Listrik:
Bersih, presisi, dan mudah dipasang; ideal untuk fasilitas dengan pasokan listrik yang stabil. Menawarkan kontrol suhu yang sangat baik tetapi mungkin memiliki biaya operasional yang lebih tinggi.
Pemanasan Gas (Gas Alam atau Propana):
-Efektif biaya untuk-operasi skala besar dengan akses ke saluran gas. Membutuhkan sistem ventilasi dan keamanan gas yang baik.
Pemanasan Uap:
Biasa terjadi di pabrik industri dengan infrastruktur uap yang ada. Memberikan distribusi panas yang seragam dan-efisien energi bila diintegrasikan ke dalam sistem yang lebih besar.
Resirkulasi Udara Panas (dari Rotary Drum atau Sumber Eksternal):
Menggunakan kembali udara panas untuk meningkatkan efisiensi energi dan mengurangi waktu-pemanasan. Ideal untuk proses pengeringan berkelanjutan.
Teknologi penghematan Pengering Wafer Vertikal
Pengatur waktu mati-otomatis:
Cegah-pengeringan berlebihan dengan menghentikan siklus setelah bahan mencapai tingkat kelembapan yang diinginkan.
Pengaturan pengeringan yang dapat disesuaikan:
Memungkinkan pengguna menyesuaikan suhu dan aliran udara berdasarkan jenis material, sehingga mengoptimalkan penggunaan energi.

Sistem pemulihan panas (dalam model industri):
Daur ulang panas buangan untuk memanaskan udara masuk, sehingga meningkatkan efisiensi termal secara signifikan.
Kipas yang digerakkan oleh inverter-:
Sesuaikan kecepatan motor agar sesuai dengan kebutuhan beban, sehingga mengurangi penggunaan daya yang tidak perlu.
Fitur Keamanan Pengering Wafer Vertikal
Perlindungan Panas Berlebihan Termal:Mematikan pemanas secara otomatis jika suhu melebihi batas aman.
Tombol Berhenti Darurat:Langsung memutus aliran listrik jika terjadi kegagalan fungsi atau keadaan darurat.
Detektor Kebocoran Gas (untuk model gas):Peringatkan operator akan potensi kebocoran dan dapat memicu pematian otomatis.
Sistem Interlock Pintu:Cegah mesin beroperasi saat pintu terbuka, lindungi pengguna dari luka bakar atau paparan udara panas.
Pemutus Sirkuit Gangguan Tanah (GFCI):Lindungi dari bahaya listrik, terutama di lingkungan yang lembap.
Pemeliharaan
Pembersihan perangkap dan filter serat secara teratur:
Mencegah penyumbatan aliran udara dan mengurangi bahaya kebakaran yang disebabkan oleh akumulasi debu yang mudah terbakar.
01
Inspeksi dan pembuangan puing-puing:
Terutama penting ketika mengeringkan bahan pertanian atau industri yang mungkin meninggalkan residu di dalam ruang pengering.
02
Pelumasan berkala pada motor dan bantalan:
Direkomendasikan setiap 3–6 bulan tergantung intensitas penggunaan untuk menjaga kelancaran pengoperasian.
03
Memeriksa segel dan isolasi:
Memastikan retensi panas dan mencegah hilangnya energi dalam model{0}}efisiensi tinggi.
04
Memverifikasi keakuratan sensor:
Dalam sistem otomatis, sensor kelembapan dan suhu harus dikalibrasi setiap tahun untuk menjaga presisi pengeringan.
05
Pertanyaan Umum
Sebagai salah satu produsen dan pemasok pengering bilas putar paling profesional di China, kami diunggulkan oleh produk berkualitas dan harga terjangkau. Harap yakinlah untuk membeli pengering bilas putar khusus dari pabrik kami. Untuk penawaran dan daftar harga, hubungi kami sekarang.

